Mini{{0}}LED, også kjent som "sub-millimeter lys-diode", refererer til en displayenhet med en brikkestørrelse på 50-200μm og en senterpiksel på 0,3-1,5 mm. Det er en splitter-ny teknisk definisjon som er ledsaget av markedets stadig avtagende krav til visningspikselbredde og et gjennombrudd innen teknologien til lysdioder med liten tonehøyde.
Mini-LED-skjerm
Mini-LED har to applikasjonsbaner, den ene er bakgrunnsbelysning og den andre er direktevisning.
Mini-LED-bakgrunnsbelysning bruker direkte bakgrunnsbelysning, som krever mer tett distribusjon av LED-brikke. Fordelen er regional dimming, som i stor grad forbedrer kontrasten og fargemetningen til LCD-flatskjermer, noe som gjør at LCD igjen inntar hovedposisjonen til high-flatskjermer.
RGB LED-lampeperlen i Mini-LED-direkteskjerm er en piksel av LED-skjermen. Fordelene er selvlysende-, tynnere, bredere fargespekter, lang levetid og høyere pålitelighet, noe som gir populariteten til 2K, 4K og 8K innendørsskjermer.
Selv om Mini-LED ikke er like innovativ og forstyrrende som Micro-LED, kan den brukes mye i spesielle skjermer, kommersielle skjermer og private skjermer.
Utviklingen av Mini-LED-skjermteknologi har store fordeler for alle ledd i industrikjeden, inkludert brikkefabrikker, emballasjefabrikker, panelfabrikker og merkeeiere vil alle dra nytte av det.
På applikasjonssiden penetrerer Mini{{0}}LED-skjermbakgrunnsbelysningsprodukter raskt i små og mellomstore-applikasjoner, og Mini-LED-direkteskjermprodukter med P0.8{ {7}}P1.5 high-nærvisning vil gradvis trenge inn.
Mini-LED-skjermer har blitt allment akseptert på markedet; utviklingen av Micro-LED må også overvinne tekniske barrierer for masseproduksjon, som massive overføringer. Det forventes at det først vil bli brukt på små-enheter som mobiltelefoner innen 4–6 år.
Som en relativt moden overgangsteknologi må mini-LED-skjermen fortsatt håndtere reduksjon av brikkestørrelse, rødt lys flip-brikke, dysebindingseffektivitet og -ytelse, tynn emballasje, defekt produktdeteksjon, stasjonskontroll og varmespredning, og regional justering. Nøkkelteknologier som lys.
I utviklingsbølgen av Mini-LED-skjermer, vil den som har mestret kjerneteknologien, som kan tilby en komplett løsning, hvem som har den mest avanserte produksjonsplattformen, bli en nybegynner i bransjen.
Men ethvert produkt vil alltid ha motsetninger. Hvis mini-LED-skjermer skal settes i masseproduksjon, kreves det mye innsats.
Mini-LED-skjerm
Den første er oppstrøms brikkesiden. Den tekniske vanskeligheten er reduksjonen av brikkestørrelsen og rødt lys flip-brikke.
Den andre er pakkeenden av midtstrømmen. Vanskeligheten er hvordan man kan forbedre effektiviteten og utbyttet av formbinding under forutsetningen om lave kostnader, den tynne innpakningen av direkte skjerm og bakgrunnsbelysning, og oppdagelse og reparasjon av defekte produkter.
Den tredje er driver-IC. Kjørekontroll og varmeavledning og områdedimming er vanskelige punkter.
Disse vanskelighetene skyldes den mindre brikkestørrelsen og den tilsvarende økningen i antall brikker; de enorme overførings-, strømkontroll- og deteksjonsvanskene som følge av økningen. Eksisterende utstyr og bakgrunnsbelysningsmaterialer kan ikke oppfylle produktkravene godt.
For merkevareeiere betyr ny teknologi nye salgsargumenter. En utmerket brukeropplevelse kombinert med merkevarens markedsføringsstrategi kan øke merkekjennskapen og følelsen av teknologi.
For panelprodusenter har fremveksten av ny Mini-LED-teknologi i stor grad løst smertepunktene til tradisjonelle LCD-skjermer. Gjennom Mini-LED-bakgrunnsbelysning, HDR, kvanteprikker og andre teknologier, har Mini-LED pluss LCD-teknologi en skjermeffekt Den kan utføre positiv PK med OLED-skjermeffekten, og samtidig løse manglene ved OLED-levetid og innbrenning-. Det som er mer bemerkelsesverdig er at kostnaden for Mini-LED pluss LCD vil være lavere enn prisen for OLED, har blitt en vanlig oppfatning i bransjen, noe som betyr at med velsignelsen av Mini-LED-teknologi, livssyklusen til LCD-teknologien vil forlenge seg i lang tid. Dette er også hva panelprodusenter som har investert tungt i LCD-relatert utstyr på et tidlig stadium forventer å se.
For oppstrømsbrikkeprodusenter, med kontinuerlig frigjøring av utstyrskapasitet på et tidlig stadium, vil hele oppstrømsbrikkemarkedet gradvis oppleve alvorlig overkapasitet. Sammenlignet med tradisjonelle LED-produkter krever Mini-LED-produkter LED-brikker. En økning på 2-3 størrelsesordener, som i stor grad kan øke fordøyelsen av oppstrøms flisproduksjonskapasitet!
Spesielt har emballasjeanlegget spilt en svært viktig rolle i gjennombruddet av viktige teknologier knyttet til Mini-LED. Substratteknologi, masseoverføringsteknologi og inspeksjons- og reparasjonsteknologi anses å være flere nøkkelteknologier for mini-LED-masseproduksjon. Disse teknologiene er også husholdningsferdighetene til emballasjeanlegg. I tillegg, fordi størrelsen på chipemballasje har økt med 2-3 størrelsesordener, har den enorme økningen i størrelsen på emballasje ført til en økning i verdien av emballasjefabrikkens inntekter i hele industrikjeden. Mestring av kjerneteknologi og verdiøkningen til industrikjeden vil utvilsomt øke stemmen til pakkefabrikkene i hele industrikjeden. Dette er definitivt en stor fristelse for pakkeanlegg som ønsker å kvitte seg med homogen konkurranse.
