Samsung Displays QD-OLED-panel, som har fått mye oppmerksomhet, har oppnådd masseproduksjon etter to år med forskning og utvikling og prøveproduksjon. Den 30. november holdt Samsung Display en QD-OLED-panelforsendelsesseremoni, noe som ga vitalitet til det store-OLED-feltet, og satte også fyr på hard konkurranse. Når det gjelder OLED i stor-størrelse, hvordan vil kinesiske panelprodusenter motstå angrepet fra de to store koreanske produsentene?

QD-OLED-produktytelsen gjenstår å se
For tiden er ruter for stor-størrelse OLED-teknologi hovedsakelig delt inn i tre typer: Den første er fordampningshvitt lys OLED pluss fargefilmteknologi (WOLED). Teknologien har vært relativt moden og har oppnådd masseproduksjon, men produksjonskostnadene er høye, materialutnyttelsesgraden er lav og produktets strømforbruk er relativt høyt. Høyere; Den andre er den trykte OLED-teknologien, som for tiden er i et tidlig stadium av industrialiseringen. Sammenlignet med den tradisjonelle fordampningsteknologien har den fordelene med høy materialutnyttelsesgrad og lave produktproduksjonskostnader; den tredje er fordampningsblå OLED pluss QD fargefilmteknologi, nemlig Samsung Displays QD-OLED-masse-produsert denne gangen har fordelene med høy oppløsning og høyt fargespekter.
Etter å ha trukket seg gradvis fra LCD-markedet, satset Samsung Display på QD-OLED-ruten og brukte 13,1 billioner won (omtrent 78 milliarder yuan) i oppsettet så tidlig som i 2019. Etter to år med forskning og utvikling og prøveproduksjon , masseproduksjon ble endelig realisert på slutten av dette året. Hele prosessen har vakt mye oppmerksomhet og har overvunnet mange tekniske hindringer.
Sammenlignet med OLED-strukturen for damp-avsatt hvitt lys, består QD-OLED av flere blått lys-emitterende lag. På grunn av lav lys-effektivitet og korte levetid for blått lys-materialer, står QD-OLED-er for kostnadsreduksjon, ytelsesforbedring og utskriftsmetoder. Vanskeligheter i prosessen.
I følge rapporter har Samsung Displays 8.5-generasjons produksjonslinje en månedlig produksjonskapasitet på rundt 30,000 QD-OLED-er, som kan kutte rundt 900,000 til 1 millioner enheter med 55- og 65-tommers TV-er og 34-tommers IT-skjermer. For tiden har Samsung Display begynt å levere QD-OLED-paneler til store kundebedrifter som Samsung Electronics og Sony.
Bransjeinnsidere fortalte journalister tidligere i år at som en ny teknologiproduksjonslinje tar Samsung Display QD-OLED-klatring og ytelsesforbedring tid. Etter masseproduksjon gjenstår stabiliteten i forsyningen og den endelige produktytelsen etter masseproduksjon, det vil si om ytelsen til selve produktet kan oppfylle forventningene, å bli observert kontinuerlig i industrien. Og produktpromotering krever også en viss sertifiseringstid, så mer effektiv forsyning til markedet vil dukke opp i 2022.
Konkurransen om OLED-paneler i store-størrelser åpner
Økende konkurranse om OLED-er i store-størrelser har blitt en vanlig prat. LGDs WOLED er den dominerende aktøren, men den gjennomgår nå størrelsesutvidelse og kapasitetsøkning. Samsung Display QD-OLED gir også flere alternativer for OLED-er i store-størrelser. I tillegg fortsetter Kina representert ved TCL Huaxing Enterprises å øke sin entusiasme for trykte OLED-er, og konkurransen blir stadig hardere.
LGD begynte å bruke MMG-prosessen (multi-modellglass) for å produsere 83-tommers og 48-tommers OLED TV-paneler ved fabrikken i Guangzhou i år. Den håper å produsere 80-tommers OLED TV-paneler og gå inn på markedet for større paneler for å konkurrere med LCD-TV-paneler. Neste år planlegger de også å produsere 10 nye single-cut 42-tommers OLED TV-paneler på Paju-anlegget, og å utvikle single-cut produkter av 31-tommers, 45-tommers og 97-tommers OLED TV-paneler for å strebe etter større konkurranseevne.
Kinesiske paneler har fullt ut okkupert en dominerende posisjon på LCD-feltet, LGD har lenge inntatt en ledende posisjon innen OLED-er i store-størrelser i Sør-Korea, og Samsung Display QD-OLED har gjort gjennombrudd. Innenlandske produsenter forbereder seg også aktivt på en ny konkurranserunde.
I fjor avslørte BOE EVP og administrerende direktør for Display Sensors Business Group Gao Wenbao at BOE kontinuerlig har investert i WOLED og trykt OLED, og gjennomført sammenlignende evaluering av teknologi, prosess, masseproduksjonseffektivitet og kostnader på den eksperimentelle linjen i Hefei. Når det gjelder lanseringstidspunktet for den store-størrelsen OLED-produksjonslinjen, sa Gao Wenbao at teamet har evaluert planene for å bygge linjen, men har ennå ikke klart å bestemme seg.
TCL Huaxing lanserte bestemt prosessen med OLED-industrialisering i stor-størrelse, og avduket en 65-tommers 8K blekkskriver OLED-skjerm på DTC 2021 i november i år, som ble utviklet i fellesskap av TCL Huaxing og Japan JOLED. For å fremme utviklingen av den trykte OLED-industrikjeden, gjorde TCL Huaxing en strategisk investering i sistnevnte i fjor.
I april i år ga TCL Technology ut en kunngjøring om at TCL Huaxing har til hensikt å demonstrere konstruksjonen av en 8,5-generasjons fleksibel rullbar OLED-panelproduksjonslinje (t8-prosjekt) som er i stand til å behandle omtrent 60,000 stykker en måned, hovedsakelig for produksjon av ultra-høy-stor-utskrevne, rullebare OLED-TV-er, etc.-produkter. TCL Huaxing forventes å bli verdens første produsent med en høygenerasjonslinje med trykte OLED-er.
Zhao Jun, administrerende direktør for TCL Huaxing, uttalte nylig at om to eller tre år vil kinesiske produsenter konkurrere med sørkoreanske selskaper innen OLED-feltet: "Spesielt gjennom den raske industrialiseringen av trykte OLED-er, vil det tillate kinesiske selskaper å utvikle OLED-er i store-størrelser. Etabler industrielle fordeler."

