Brukerne av den industrielle datamaskinen er ikke "spillkonsoller" for hjemme- eller kontor eller underholdning, men de fleste av dem er industrielle brukere. De såkalte bransjene refererer til strømautomatisering, intelligent transport, automatisert felt, kommunikasjon og telekommunikasjon, websikkerhet, medisinsk konstruksjon, CNC-maskinverktøy, tekstilmaskiner, etc. Dette er bransjer som sannsynligvis vil være i krig, men som ikke føler det, nesten overalt. Industridatamaskinen roer ned ting her nede. Naturligvis er disse bransjene alle brukere av industrielle datamaskiner!
Den industrielle datamaskinen er et numerisk kontrollsystem som bruker en mikroprosessor eller en spesiell datamaskin. Systemprogrammet (programvaren) som er lagret i minnet på forhånd, innser kontrolllogikken, fullfører ensidige eller alle numeriske kontrollfunksjoner, og kombinerer med den perifere strukturen gjennom grensesnittet, som kalles en datamaskin. Numerisk kontroll, referert til som CNC-system.
Den industrielle datamaskinen vedtar et programmerbart minne, der instruksjonene for å utføre logiske operasjoner, sekvensiell kontroll, timing, telling og aritmetiske operasjoner lagres, og gjennom digital eller analog inngang og utgang for å mestre ulike typer maskinarkitektur eller produksjonsprosess. Det nåværende numeriske kontrollsystemet vedtar modulstrukturen, og funksjonen dekker et stort område, fra maskinverktøyet med tre akser og to koblinger til den fleksible maskineringsenheten med mer enn 24 akser. Siden 1980-tallet har ulike fleksible produksjonssystemer basert på CNC-maskinverktøy dukket opp. I henhold til forskjellene i deres spesifikasjoner, automatiseringsnivåer og kontrollmetoder, kan de deles inn i fleksible produksjonsenheter, fleksible produksjonssystemer, fleksible vannledninger, uavhengige produksjonsøyer, dataintegrerte produksjonssystemer og intelligente produksjonssystemer.
Den programmerbare IPC-kontrolleren er en ny generell automatisk kontrollenhet utviklet av kombinasjonen av datateknologi og automatisk kontrollteknologi, som er egnet for industrielle forhold. Det ble oppdaget som en erstatning for gamle reléer. Med den raske utviklingen av mikroelektronikkteknologi og datateknologi har programmerbare kontrollere flere funksjoner på datamaskiner, ikke bare kan realisere logikkkontroll, men har også funksjoner som databehandling, kommunikasjon og nettsider. Fordi det kan endre kontrollprosessen gjennom programvare, og har egenskapene til liten størrelse, praktisk montering og vedlikehold, enkel programmering, høy pålitelighet, sterk anti-interferens evne, etc., har det blitt mye brukt i ulike plattformer for industriell kontroll, sterkt fremme utviklingen av mekatronikk. kurs.
Den industrielle datamaskinen forbedrer prosessornøyaktigheten, og den roterende koderen med høy oppløsning er uunnværlig. For å oppnå nøyaktigheten av 0,001 mikron på den ultratette prosesseringsplattformen, er det nødvendig å utvikle ultra-høyoppløselig koding og NC-montering av små innstillingsenheter på 0,0001 mikron. For å holde egenskapene til servosystemet fast selv om lasten endres under behandlingen, er det nødvendig å vedta kontroll og robust (R0bust) kontroll. Under kontroll av servosystemet brukes en høyhastighets mikroprosessor til å ta i bruk feedforward-kontroll, togradskontroll og læringskontroll basert på moderne kontrollteori. Sporingsavviket til det digitale kontrollsystemet overstiger ikke 2 mikron.
Industridatamaskinen er en ny teknologi i NC-plattformen. Den såkalte maskinintelligensfunksjonen refererer til funksjonen som selve maskinen kan kompensere for maskindeformasjon forårsaket av temperatur og maskinbelastning. Det er nødvendig å sjekke sensoren til spindelbelastningen, deformasjonen av spindelen og basen, og kretsen som håndterer sensorens utgangssignal. Denne sensoren selv har funksjonen til signalbehandling, så den kalles en smart sensor. Kunstig intelligens vil være egnet for PMC for avhendingslysene.
