Innendørs LED-skjerm, bruken av overflatemontert SMD-skjerm på markedet har blitt et mainstream modent produkt, hvorav små mellomrom er mye brukt i konferanserom, domstoler, offentlige sikkerhetsbyråer, prokuratorer, kommandosentraler, TV-stasjoner, etc., og kanalsalgsmetoder har blitt bredt distribuert i kjøpesentre, restauranter, skoler, offentlige bygninger og andre steder.
For en generell innendørs LED-skjerm leveres produktet i en tilstand med null feil, men etter en tids bruk vil det være ødelagte lys, søylelys, og lys faller ut på grunn av utilsiktede kollisjoner; under installasjon Det oppstår noen ganger uforutsigbare eller utilfredsstillende scener i scenemiljøet, for eksempel kan påvirkningen av temperaturforskjellen mellom luft-luftkondisjoneringsrøret og direkte blåsing på nært hold forårsake store-døde flekker, eller scenemiljøet er for fuktig, noe som resulterer i skade på skjermen. Poengsatsen øker dag for dag.
For innendørs små-baneindustrien som har bestått halv-årsinspeksjonen, hvordan løser skjermproblemer forårsaket av faktorer som vanndamp, støv, støt og dårlige lampehastigheter, også som forbedrer produktkvaliteten og reduserer byrden og kostnadene ved etter-salgsservice, er dagens LED-produsenter ønsker at problemet skal løses.
Derfor, for å effektivt løse de nevnte problemene, er det laget såkalte-overflatebeleggløsninger.
En slik løsning er basert på den gjeldende LED-skjermen for innendørs overflatemontering, og utstyret kan kombineres direkte med den nåværende eksisterende produksjonslinjen for SMT overflatemontering, som vist i figur 2.
Prosessen går ut på å lage lampeplaten produsert ved (SMT) overflatemonteringsprosessen, og etter 72 timers aldringsprosess dekkes overflaten av lampeplaten med en overflatefilm for å danne et såkalt-beskyttende lag , som kan vikle de ledende pinnene og isolere dem. Fuktighet og fuktighetseffekter, som vist i figur 3.
For LED-skjermprodukter med et generelt beskyttelsesnivå på IP40 (IPXX, foran X støvtett, bak X vanntett), har den teknologien for å effektivt forbedre beskyttelsesnivået til LED-lampens overflate, gi anti-kollisjonseffekt, unngå forekomsten av lysfeil og redusere dødpunktet til hele skjermen. For tiden har denne typen løsning allerede møtt markedets etterspørsel og er moden i produksjonen, og vil ikke øke den totale kostnadsbyrden for mye.
▲Figur 3. Skjematisk diagram av overflatebelegningsprosessen
Ikke nok med det, beskyttelsesprosessen på baksiden av kretskortet (PCB) opprettholder den tre-sikre malingsbeskyttelsesprosessen som ble brukt tidligere (som vist i figur 4). Generelt kan beskyttelsesnivået på baksiden av kretskortet forbedres ved å sprøyte. Overflaten (IC) er belagt med en film for å danne et beskyttende lag for å unngå svikt i de integrerte kretskomponentene til drivkretsen.
▲Figur 4. Skjematisk diagram over overflatebeleggingsutstyr (IC-overflate)
For LED-displaymoduler som brukes innendørs, kan en slik løsning effektivt forhindre forekomsten av problemer som feilpunkter forårsaket av fuktighet og støv ved å dekke de eksponerte elektriske ledende pinnene, og kan samtidig gi beskyttelse Effekten av støt, den nåværende overflaten beleggsløsninger på markedet inkluderer GOB-skjerm, AOB-skjerm, etc. Tabell 1 er en sammenligning med den generelle SMD-skjermen.
